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轴承腐蚀寿命应与预期寿命相同。例如，为什么我们应该选择一种材料(如17-4沉淀硬化不锈钢)，它可以为预计只有6年疲劳寿命的轴承提供20年的防腐保护？相反，对于船用轴承，如果它们仅暴露于盐雾中96小时，它们的材料可能会生锈，并且不会产生10，000小时的疲劳寿命。所有条件必须同步。

耐腐蚀性水平取决于轴承环境，维护是任何环境中的主要因素。在某种程度上，防腐蚀可靠性是设计者、机器操作员和技术人员的共同责任，他们在许多应用中需要拆卸轴承进行检查或维护。在只有轻微腐蚀的环境中，按照勤奋的时间表进行适当的维护可能就足够了——当然，前提是轴承可以接近。无论如何，了解轴承拆卸的频率将有助于您确定设计中必须具备多少防腐蚀可靠性。

1.安装轴承时，F6203ZZ轴承，应清洁轴承油封，并涂上清洁的优质润滑油。

2.安装轴承时，轴承应受力均匀，不能锤击。如果配合干涉较大，安装前应将轴承放在矿物油中并加热至90℃-100℃。

3.轴承储存仓库应干净整洁，相对湿度不超过65%。

4.储存的轴承应每隔一年进行一次清洁和加油，油封包装应保持良好状态。

5.使用轴承时，应有良好的密封和防尘装置，并应经常检查工作条件。

轴承仓库应清洁干燥，无环境污染，轴承堆放不得落地，包装不得损坏。库存超过一年的轴承必须清洗并再次上油。

轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度升高较快、温度超标时，黑龙江轴承，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。因此，F6204ZZ轴承，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。

导致轴承温度过高的常见原因

1)润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；

2)冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；

3)轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，F6201ZZ轴承，轴承箱各部间隙调整不符合要求；

4)振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。