山东奥帕轴承有限公司(图)-F6208-2RS轴承-浙江轴承

为了比较工作速度，滚动轴承受滚动体离心力和轴承温升的限制，转速不能太高，一般适用于中低速工况。不完全液体润滑轴承的工作速度不能太高，因为轴承发热和磨损。全液体润滑轴承具有非常好的高速性能，特别是当空气用作静压滑动轴承的润滑剂时，转速可达100，000转/分钟。

全液体润滑轴承的摩擦功率损耗相对较低，但对于静压滑动轴承，由于油泵的功率损耗，F6208-2RS轴承，总功率损耗可能高于动压滑动轴承。与使用寿命相比，滚动轴承由于材料的点蚀和疲劳，通常设计寿命为5~10年，或在大修时更换。不完全液体润滑轴承的轴瓦磨损严重，需要定期更换。全液体润滑轴承的寿命理论上是无限的。事实上，由于应力循环，特别是动压滑动轴承，F6200ZZ轴承，轴承壳材料可能发生疲劳损伤。

轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，浙江轴承，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。

轴承的噪音常见的主要三种情况，分别为：大的金属噪音、规则的噪音和不规则噪音。

1、大的金属噪音

造成轴承发出大的金属噪音主要原因有异常负荷、安装不良、润滑剂不足、不适合和旋转零件有接触而导致的。

导致轴承异常负荷的对策：修正配合，研究轴承游隙，调整预负荷，修正外壳挡肩位置。

导致轴承安装不良的对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度，安装方法。

导致轴承润滑剂不足的对策：补充润滑剂，选择恰当的润滑剂。

导致轴承旋转零件有接触的对策：修改曲路密封的接触部分。

2、规则的噪音

有时轴承在运转过程中会发生“呲啦-呲啦，F6208ZZ轴承，断断续续，并具有规则的发生”，这种就属于规则的噪音，而造成规则的噪音的原因主要有：由于***滚动面产生压痕、锈、伤痕，(钢渗碳后)表面变形和滚道面断裂三种情况。

导致***滚动面产生压痕、锈、伤痕的轴承对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。

导致轴承(钢渗碳后)表面变形的对策：更换轴承，注意其使用。

导致轴承滚道面断裂的对策：更换轴承

3、不规则噪音

如轴承运行中有时会发生“吱啦吱啦，不规则的声音，不会随着回转速度变化而变化的声音”，这种情况就属于不规则噪音，多见于小型轴承上，导致这种情况的主要有：游隙过大、******和球的损伤、断裂三种情况。

导致轴承游隙过大的对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。

轴承发生******的对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂

轴承球损伤或断裂的对策：更换轴承。

轴承作为机械设备的主要部件，其性能质量将直接影响机械设备的正常运行。因此，如果轴承出现任何异常情况，也会导致机械设备无法正常运行。如果轴承处于良好的连续旋转状态，将发出低沉的呜呜声或嗡嗡声。如果发出尖锐的嘶嘶声、吱吱声和其他不规则的声音，这通常表示轴承连续旋转不良。尖锐的吱吱声可能是由润滑不当引起的。轴承间隙不当也会导致金属噪音。开始操作后，轴承会变热。一段时间后，轴承将在较低的温度下运行(通常比室温高10-40度)。

这是正常的，轴承也可以根据不同的尺寸、转速和周围散热条件的变化而不同。