深沟球法兰轴承厂家常用解决方案“本信息长期有效”

轴承的七大性能

1.困难

硬度是轴承的重要质量之一，它直接影响接触疲劳强度、耐磨性和弹性极限。一般情况下，轴承使用时的硬度应达到HRC61~65，这样轴承才能获得较高的接触疲劳强度和耐磨性。

2.耐锈蚀性

为了防止轴承零件和成品在加工、储存和使用过程中被腐蚀和生锈，要求轴承具有良好的防锈性能。

3.自对准性能

当轴的中心线相对轴承座孔的中心线倾斜时，轴承仍能正常工作。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的对中性能。滚柱轴承的工作速度应低于极限速度。选择高精度轴承，改进保持架结构和材料，采用油雾润滑，改善冷却条件等。都可以增加转速。

4.润滑性能

轴承的润滑目的是减少轴承内部的摩擦和磨损，防止燃烧和粘附。并延长其使用寿命；排出摩擦热和冷却，防止轴承过热和润滑油老化。它还具有防止******轴承或防止生锈和腐蚀的作用。

5.耐磨性

轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅会产生滚动摩擦，还会产生滑动摩擦，从而导致轴承零件不断磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度的稳定性，延长其使用寿命，轴承应具有良好的耐磨性。

6.接触疲劳强度

在周期性载荷的作用下，轴承接触面容易出现疲劳损伤，即开裂和剥落，这是轴承的主要损伤形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度。

7.加工性能

轴承零件在生产过程中必须经过许多冷热加工工序。为了满足大批量、***率和高质量的要求，轴承应具有良好的加工性能。例如冷、热成形性、可加工性、淬透性等。

轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度升高较快、温度超标时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。

导致轴承温度过高的常见原因

1)润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；

2)冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；

3)轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承箱各部间隙调整不符合要求；

4)振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

自润滑轴承分为复合自润滑轴承、固体镶嵌自润滑轴承、双金属自润滑轴承和特种材料自润滑轴承。根据不同的用途和行业，可以选择不同的自润滑轴承。

复合轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。复合轴承工作平稳、可靠、无噪音。复合轴承通常用于低速和重载工况，或者难以维护和加注润滑油。

无论润滑脂的类型如何，它都是由保持架和滚动体之间的振动和碰撞产生的，并且在轴承扭矩、负载或径向间隙较大时更有可能产生。

分辨率:

一、提高保持架的精度；

b、选择间隙小的轴承或对轴承施加预紧力；

降低扭矩负荷，减少安装误差；

选择好的油脂。