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轴承游隙和寿命

一般滚动轴承运转中的内部游隙，由于轴承的内部发热与轴承周围的放热， 内圈比外圈温度高，结果就会使内部游隙减小。这时就要考虑游隙与轴承的寿命。由于运转中很难知道温度差异，F16004-2RS轴承，为安全起见通常采用正游隙。

倾斜与寿命

这里的倾斜是指在安装过程中轴的两端平行度调整不到位或未作调整造成的轴倾斜。施加给轴承的作用力分布不均匀造成轴承寿命降低，倾斜越大降低的就越大，湖南轴承，使用的时间就会越短。当然调心轴承除外，不存在上述问题。

滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。装配轴承时，基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上（装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上）。尽量不影响滚动体。

滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。装配轴承时，基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上（装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上）。尽量不影响滚动体。

锻造技术的好坏会直接影响到轴承的性能适应，因此很多人对轴承锻造技术有着很多问题需要进行询问，如“现在中小型轴承锻造技术有哪些问题？

现在中小型轴承锻造技术存在的一定的问题，主要有：

⑴由于长期受行业“重冷轻热”思想的影响，锻造行业员工文化水平普遍偏低，F6006ZZ轴承，再加上工作条件、作业环境恶劣，认为只要有力气就行，没有认识到锻造是特殊过程，其质量优劣对轴承寿命有重大影响。

⑵从事轴承锻造的企业规模普遍偏小，锻造工艺水平良莠不齐，很多中小企业还停留在锻造控形的阶段。

⑶锻造企业普遍对加热方式进行了改进，采用中频感应加热，但仅仅停留在把钢棒只加加热的阶段，没有认识到加热质量的重要性，行业也没有中频感应锻造透热的行业技术规范，F6005ZZ轴承，存在很大的质量风险。

⑷工艺装备大都采用压机连线，人工操作，人为因素影响很大，质量一致性差，如锻造折叠、尺寸散差、圆角缺料、过热甚至过烧、湿裂等。

⑸由于锻加工工作环境艰苦，年轻人不愿从事，招工难是行业普遍存在的问题，锻造企业更为艰难，对锻造自动化、信息化升级改造形成很大的挑战。

⑹生产效率低下，加工成本高，企业处于低层次的生态圈，生存环境恶化。

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