河北F6810RSZZ轴承询问报价「多图」

轴承运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。出现三倍工频以上频谱，轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。

　　继续运行后进入使用后期，轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障。

　　这时，就要求对该轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换滚动轴承。

定期的检查轴承封是维持轴承于状况是很重要的工作。有利的检查时间是安排在定期的停机检查时期。

干净轴承的重要性：

保持轴承及润滑的干净是很重要的。

检查前需先清洁机器表面，然后拆卸轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿过度施力，然后仔细的检查油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致轴承的损坏及导致的设备停机。

机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。

滚动轴承发热的原因及其排除方法

　　(1)原因:轴承精度低方法:选用规定精度等级的轴承

　　(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心方法:修复主轴或箱体

　　(3)原因:皮带过紧方法:调整皮带使松紧适当

　　(4)原因:润滑不良方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁

　　(5)原因:装配质量低方法:提高装配质量

　　(6)原因:轴承内外壳跑圈方法：更换轴承及相关磨损部件

　　(7)轴向力太大方法：清洗、调正密封口环间隙要求0.2～0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值

　　(8)轴承损坏方法：更换轴承